運輸設備：準備足夠數量的自卸式運輸車(chē)輛，確保瀝青混合料能夠及時(shí)、安全地從拌和站運輸到施工現場(chǎng)。運輸車(chē)輛應具有良好的保溫性能，防止瀝青混合料在運輸過(guò)程中溫度降低過(guò)快。

攤鋪設備：采用專(zhuān)業(yè)的瀝青攤鋪機，其性能應滿(mǎn)足路面寬度、厚度和平整度的施工要求。攤鋪機應具備自動(dòng)找平、加熱等功能，以保證攤鋪質(zhì)量。

壓實(shí)設備：配備合適的壓路機，包括鋼輪壓路機和膠輪壓路機等。壓路機的噸位和數量應根據路面厚度和壓實(shí)要求進(jìn)行選擇，確保能夠達到規定的壓實(shí)度。

清掃：將基層表面的雜物、灰塵等清理干凈，采用清掃車(chē)、吹風(fēng)機等設備進(jìn)行全面清掃，確?；鶎颖砻鏉崈?。

修補：對基層表面的裂縫、坑槽等缺陷進(jìn)行修補，采用合適的修補材料，如瀝青混合料或水泥砂漿等，確?；鶎颖砻嫫秸?。

灑布透層油或粘層油：根據基層類(lèi)型和工程要求，在基層表面灑布透層油或粘層油。透層油的作用是增強基層與瀝青面層之間的粘結力，粘層油則用于連接新舊瀝青路面或瀝青層之間的粘結。灑布應均勻，用量符合規范要求。

配合比設計：根據工程要求和原材料性能，進(jìn)行瀝青混合料的配合比設計。通過(guò)試驗確定較佳的瀝青用量、集料級配等參數，確保瀝青混合料的性能滿(mǎn)足設計要求。

拌和溫度控制：嚴格控制瀝青混合料的拌和溫度，一般來(lái)說(shuō)，石油瀝青的拌和溫度在 150℃-170℃之間，改性瀝青的拌和溫度可適當提高。集料的加熱溫度應比瀝青溫度高 10℃-30℃。

拌和時(shí)間控制：確保瀝青混合料拌和均勻，拌和時(shí)間根據拌和設備的性能和混合料的類(lèi)型確定，一般不少于 30 秒。

裝載：將拌和好的瀝青混合料裝入運輸車(chē)輛時(shí)，應避免混合料離析。采用分層裝載的方法，先裝車(chē)廂前部，再裝車(chē)廂后部，最后裝車(chē)廂中部。

覆蓋：運輸車(chē)輛應采用保溫篷布進(jìn)行覆蓋，以減少混合料在運輸過(guò)程中的溫度損失。在運輸過(guò)程中，應盡量避免急剎車(chē)和急轉彎，確?；旌狭系馁|(zhì)量穩定。

運輸時(shí)間控制：根據運輸距離和施工進(jìn)度，合理安排運輸車(chē)輛的數量和運輸時(shí)間，確保瀝青混合料能夠及時(shí)運到施工現場(chǎng)，并在規定的溫度范圍內進(jìn)行攤鋪。